సాధారణ నిర్మాణ వైఫల్యం కారణాలు మరియు జలుబు నివారణ చర్యలు జాయింట్ ద్వారా నేరుగా కుదించబడతాయి

యొక్క ఫీల్డ్ నిర్మాణంజాయింట్ ద్వారా నేరుగా కుదించవచ్చుసాధారణ మరియు అనుకూలమైనది, వేడి సంకోచం పదార్థాల లోపాలను అధిగమిస్తుంది మరియు శక్తి వ్యవస్థ ద్వారా విస్తృతంగా స్వాగతించబడింది. జాయింట్ ద్వారా నేరుగా కుదించదగిన చలి యొక్క చిన్న స్ట్రిప్పింగ్ పొడవు కారణంగా, నిర్మాణ వాతావరణం మరియు ఆపరేషన్ సాంకేతికత మరింత డిమాండ్ మరియు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. దాని అప్లికేషన్ సమయం చాలా కాలం కానందున, ఈ కొత్త సాంకేతికత యొక్క ఆపరేషన్ చాలా సరిపోదు, కాబట్టి చల్లని సంకోచం ఇంటర్మీడియట్ ఉమ్మడి నిర్మాణ వైఫల్యాన్ని విశ్లేషించడం అవసరం. దీని సాధారణ నిర్మాణ వైఫల్యానికి కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు:

1. కేబుల్ సెమీకండక్టర్ షీల్డింగ్ లేయర్‌ను పీల్ చేస్తున్నప్పుడు కట్ మార్కులు చాలా లోతుగా ఉంటాయి. ప్రధాన ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క ఉపరితలం మచ్చలు, గాలి అంతరాలను కూడబెట్టుకోవడం సులభం.

నివారణ చర్యలు: కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పొరను తొలగించిన తర్వాత, ప్రధాన ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని చక్కటి ఇసుక అట్టతో జాగ్రత్తగా పాలిష్ చేయండి, ఇది మృదువైన మరియు కట్ మార్కులు మరియు సెమీకండక్టర్ అవశేషాలు లేకుండా చేస్తుంది.

2. కేబుల్ సెమీకండక్టర్ షీల్డ్ పొరను తొలగించిన తర్వాత, సెమీకండక్టర్ ప్రధాన ఇన్సులేషన్ పొరపై ఉంటుంది. లేదా శుభ్రపరచడం, ముందుకు వెనుకకు స్క్రబ్బింగ్ చేయడం, దాచిన ప్రమాదాలను వదిలివేయడం, ఫ్లాష్‌ఓవర్ ఉత్సర్గ వంటి ప్రక్రియల అవసరాలను అనుసరించవద్దు.

నివారణ చర్యలు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కేబుల్ జాయింట్ శుభ్రంగా ఉంచడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది శుభ్రంగా ఉందా లేదా అనేది ఉమ్మడి నిర్మాణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి. ఇన్సులేషన్ పొరను శుభ్రపరచడం అనేది కోర్ నుండి సెమీకండక్టర్ షీల్డ్ లేయర్ యొక్క దిశ వరకు ద్రావకంతో శుభ్రపరచడం ద్వారా నిర్వహించబడాలి. ప్రధాన ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి సెమీకండక్టర్ షీల్డ్ పొరతో సంబంధం ఉన్న శుభ్రపరిచే కాగితాన్ని ఉపయోగించవద్దు. అదే సమయంలో, సాధ్యమైనంతవరకు ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించండి. స్ట్రిప్పింగ్ తర్వాత కేబుల్ గాలిలో ఎక్కువసేపు బహిర్గతమవుతుంది, మలినాలను, నీరు, గ్యాస్, దుమ్ము మొదలైన వాటి యొక్క చొరబాటు యొక్క అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉమ్మడి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, అంతరాయం లేని ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి నిర్మాణానికి ముందు సన్నాహక పనిని పూర్తిగా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

3. కేబుల్ కోర్ క్రింప్ చేయబడిన తర్వాత, కనెక్ట్ చేసే పైప్ చిట్కాలు మరియు అంచులతో వైకల్యంతో ఉంటుంది, ఫలితంగా స్థానిక క్షేత్ర ఏకాగ్రత, విద్యుత్ క్షేత్ర వక్రీకరణ మరియు చిట్కా ఉత్సర్గ.

నివారణ చర్యలు: వైర్ కోర్‌ను క్రిమ్ప్ చేసిన తర్వాత, అంచులు మరియు చిట్కాలను తొలగించడానికి ఫైల్ మరియు ఇసుక అట్టతో జాగ్రత్తగా పాలిష్ చేయండి మరియు ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉండకూడదు మెటల్ దుమ్ముకు శ్రద్ధ వహించండి.

4. దిజాయింట్ ద్వారా నేరుగా కుదించవచ్చుముందుగా నిర్మించిన అనుబంధం, ఇది కేబుల్ విభాగంతో సరిపోలాలి. ఉమ్మడి ముందు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయవద్దు, సంకోచం గట్టిగా ఉండదు మరియు ఇంటర్ఫేస్ ఒత్తిడిని నిర్ధారించలేము, ఫలితంగా గాలి ఖాళీ లేదా తేమ ఏర్పడుతుంది.

నివారణ చర్యలు: తయారు చేయడానికి ముందుచల్లని కుదించు ఉమ్మడి, కేబుల్ ఉపకరణాలు మరియు కేబుల్ మ్యాచింగ్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. ఈ విధంగా, కోల్డ్ ష్రింక్ సిలికాన్ రబ్బర్ ఇన్సులేట్ స్లీవ్ యొక్క జోక్యం మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, ఇది తగినంత గ్రిప్ ఫోర్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఇంటర్‌ఫేస్ పరిచయం దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు గాలి ఖాళీ ఉండదు.

5.శీతల సంకోచం ఉమ్మడి తయారీ ప్రక్రియలో, సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్ యొక్క సంకోచం తర్వాత రెండు పోర్టులు సీలు చేయబడవు, ఇది తేమ దాడికి కారణమవుతుంది.

నివారణ చర్యలు: సెమీకండక్టర్ స్వీయ-అంటుకునే టేప్ సంకోచం తర్వాత ప్రతి దశ సిలికాన్ రబ్బరు మిశ్రమ ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్ యొక్క రెండు పోర్ట్‌ల చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటుంది, ఇది సిలికాన్ రబ్బరు స్లీవ్ యొక్క బాహ్య సెమీకండక్టర్ పొరను మరియు XLPE కేబుల్ యొక్క బాహ్య సెమీకండక్టర్ షీల్డ్ పొరను మంచి కనెక్షన్‌గా మాత్రమే చేయగలదు. , కానీ నీరు తేమగా ఉండకుండా నిరోధించడంలో అక్షసంబంధ పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది.

6.ఎప్పుడుచల్లని కుదించదగిన ఉమ్మడితయారు చేయబడింది, ఎందుకంటే మూడు-దశల చల్లని కుదించే ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ అదే కేంద్ర స్థానంలో ఉంది, అసమానత కారణంగా వాటర్‌ప్రూఫ్ బెల్ట్‌ను చుట్టేటప్పుడు ముడతలు ఏర్పడతాయి, ఫలితంగా గట్టిగా చుట్టడం లేదు, ఇది సులభంగా చేయడానికి ముఖ్యమైన కారణాలలో ఒకటి. ఉమ్మడి నీరు మరియు తేమకు దారి తీస్తుంది.

నివారణ చర్యలు: స్వీయ-అంటుకునే జలనిరోధిత బెల్ట్‌ను చుట్టండి, ఇది తేమ-ప్రూఫ్ సీలింగ్ యొక్క ముఖ్య లింక్చల్లని ఉమ్మడి, సెమీ-అతివ్యాప్తి పద్ధతికి జాయింట్ ర్యాప్ యొక్క ఒక చివర నుండి మరొక చివర వరకు, ఆపై వ్యతిరేక దిశలో ముగింపు ప్రారంభం వరకు, రెండు పొరలను చుట్టండి. ప్రతి పొరను చుట్టిన తర్వాత, దానిని బాగా అతుక్కొని ఉండటానికి రెండు చేతులతో పట్టుకోవడం అవసరం. చుట్టేటప్పుడు, మనం సరిగ్గా లాగాలి, తద్వారా ఖాళీలు లేకుండా గట్టిగా చుట్టాలి.